Leiterplattenherstellung Teil 2 - AZ-Delivery

Bonjour à tous

dans l’article précédent, j’ai donné un bref aperçu de la conception de mes propres circuits imprimés. Aujourd’hui, je voudrais vous présenter diverses possibilités de production.

Chaque méthode a ses propres avantages et inconvénients :

  • Fraisage: L’une des façons les plus pratiques de produire un circuit imprimé individuel est le fraisage avec une machine à moudre CNC. Si vous avez un tel appareil disponible et une certaine expérience en génie mécanique, il est facile d’implémenter correctement créé des mises en page. De nombreux programmes soutiennent le natif, tartget3000, par exemple, a son propre module CAM, qui convertit la conception de la carte directement en code G. Eagle a également un module correspondant à bord.

    Dans le passé, les machines à moudre CNC étaient incroyablement coûteux à acheter, mais aujourd’hui, en particulier les machines auto-construites sont devenues abordables. Gardez à l’esprit, cependant, que la construction de votre propre machine à moudre, sans pratique dans ce domaine, est un projet depuis de nombreux mois. Avec pas cher Machines de Chine Personnellement, j’ai eu des expériences plutôt mauvaises, des planches unilatérales peuvent être fabriquées avec elle, mais beaucoup de patience est nécessaire ici. BPC à double face sont encore plus exigeants. Un autre inconvénient est que le Échoppe et les coupeurs sont assez chers et s’usent relativement rapidement. Les petites séries peuvent donc rapidement devenir chères, surtout si vous voulez entrer dans ce sujet en premier. Un petit réglage est mal défini et l’outil serré n’est plus, donc à un prix d’environ 10 euros par pc, les erreurs sont tout à fait exclusives.

 

  • Travaux préparatoires à la gravure: La méthode la plus courante de production de circuits imprimés est probablement de graver les circuits imprimés. Il y a deux façons différentes d’obtenir le tableau fini. Les panneaux photo sont le classique ici. Cela permet d’obtenir des résultats clairs assez fiables. Les étapes de travail nécessaires sont exposées, développées et les gravures suivantes. Cette méthode a fait ses preuves au fil des ans. Lors de l’utilisation de matériaux de haute qualité, l’exposition et le développement ultérieur est relativement facile.

    Il existe différentes méthodes qui Photosensible Couche. Une méthode assez simple mais pas idéale est l’exposition à l’aide d’un papier imprimé noir en conjonction avec la lumière du soleil. Cependant, puisque le soleil brille toujours différemment, il peut y avoir des problèmes avec la reproductibilité. En outre, les bords des traces sont parfois un peu floue lorsqu’ils sont utilisés avec du papier, avec des feuilles cela fonctionne beaucoup mieux.
    Une façon relativement nouvelle d’exposer est d’utiliser un diode laser bleu. Il ya des projets sur le web qui utilisent, par exemple, une imprimante 3D en conjonction avec la diode. Cependant, ce n’est pas approprié pour les débutants, car il ya beaucoup à considérer. Beaucoup de diodes, par exemple, sont si fortes qu’en aucun cas elles ne peuvent être travaillées sans équipement de protection adéquat! Même la lumière errante réfléchie d’un mur blanc peut être suffisante pour endommager irrémédiablement la rétine! Étant donné que les diodes sont très sensibles, le contrôle ou l’approvisionnement est parfois plus complexe que prévu.

    Si quelque chose ne va pas lors du développement, vous pouvez même Laque de photo Améliorer. Une fois les réglages nécessaires trouvés, les résultats pour d’autres projets sont facilement reproductibles (avant d’utiliser le même matériau). En désavantage, il convient de mentionner que non seulement le bain de gravure, mais aussi le développeur doit être éliminé comme déchets dangereux.

    Une autre option est la méthode de transfert de toner. Ceci est souvent moins cher et plus facile à mettre en œuvre, car l’exposition et le développement n’est plus nécessaire. Ici, toner est appliqué à un support de transfert à l’aide d’une imprimante laser, qui sert alors de masque de gravure. Il ya des films spéciaux sur le marché, cependant, qui sont chers et annuler l’avantage de prix sur la méthode de la photo. En pratique, le catalogue Reichelt s’est avéré un support de transfert, cette astuce est très souvent mentionnée sur Internet. D’après ma propre expérience, je sais que d’autres papiers brillants sont également appropriés, mais pas tous.

    La troisième, et à mon avis, la meilleure méthode est la fabrication à l’aide d’un petit coupeur laser CO2. Beaucoup de nos lecteurs pensent maintenant certainement que ce n’est pas possible, comme un laser CO2 peut à peine couper le cuivre - eh bien, ils ont raison. Cependant, je ne parle pas de couper les circuits imprimés. Si vous enrobez une carte de circuit imprimée de laque noire, il peut être lasered loin avec le coupeur laser sans laisser de résidus, le masque de gravure reste. Cependant, quelques tentatives sont nécessaires pour trouver la bonne peinture. Les revêtements acryliques sont en principe très appropriés pour cela, mais le résultat dépend des pigments utilisés dans la peinture. Puisque l’enlèvement à grande échelle de la peinture exige beaucoup de temps de lampe, il est plus commode d’employer la même méthode qu’avec le fraisage d’isolation.

  • La gravure elle-même: Si vous avez préparé votre circuit imprimé, il est temps de graver. En principe, il existe des dispositifs spéciaux qui peuvent être achetés afin d’obtenir des résultats confortablement reproductibles, cependant, ces appareils ne portent leurs fruits qu’à partir d’un certain nombre de pièces. Ceux-ci peuvent également être construits par vous-même. Il y a Bains Et Systèmes de pulvérisation, les bains sont plus faciles à mettre en œuvre et aussi moins chers, qui en fonction de la gamme de prix se composent d’un système de chauffage avec pompe de circulation, le contrôle et la mécanique. Les systèmes de pulvérisation sont plus uniformes dans leurs performances. Pour un usage domestique, il existe des ensembles de divers fabricants, par exemple. Ici 
    Les avis divergent sur l’agent caustique, il y a, entre autres,

    - chlorite de Fer III
    - Peroxyde d’hydrogène Et Acide chlorhydrique
    - Ammonium persulfate
    - Hydroxyde de sodium
    - Persulfate de sodium
    - Acide oxalique

    Certaines des méthodes énumérées ci-dessus sont très dangereuses pour les utilisateurs non formés, certaines ne sont plus librement disponibles dans les points de vente au détail et il y a des raisons à cela.
    Le meilleur conseil est donné aux débutants avec Ensembles de démarrage et le persulfate de sodium. De bons résultats peuvent être obtenus à 50oC, avec un bain d’eau et Thermomètres en verre vous êtes du bon côté. N’oubliez pas, pour le bien de l’environnement, de disposer des fonds utilisés conformément aux règlements. Dissous Cuivre est extrêmement nocif pour la plupart des organismes aquatiques et les acides ou les bases ne se dissolvent pas seulement les métaux.

Etes-vous particulièrement intéressé par une méthode? Faites-nous savoir au sujet d’un commentaire, nous allons essayer de mettre en œuvre ce dans un autre post de suivi.

Jusqu’à la prochaine fois :)

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3 commentaires

Stefan Hagel

Stefan Hagel

Erzählt doch mal was über die Toner-Transfer-Methode. Das klingt, dank des Hochglanzkataloges, recht interessant und günstig.

Andreas

Andreas

Ich stelle Platine her ähnlich dem Verfahren wie hier mit dem CO2 Laser vorgestellt.
Statt eines Lasers verwende ich einen Diamantstichel, der federbelastet ohne zu rotieren über den Lack der Platine fährt und diesen anritzt. Die Nut dürfte weniger als 1/10 mm sein.
Danach wird geätzt. Ich erhalte damit sehr scharfkantige Leiterbahnen.
Vor dem Ätzen (oder auch vor dem Ritzen) können natürlich noch mit der Maschine die Löcher gebohrt werden.

Arduinofrosch

Arduinofrosch

Ein kleiner Tipp für Anfänger: Es gibtauch Stifte mit einer leitenden Flüssigkeit. So kann man sich die Leiterplatte zeichnen. Ich nehme das aber nur für einfache Leiterplatten.

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